南京奥米泰科技有限公司

连续工作造成零部件的损坏，M型缠绕机再长时间进行工作的时候，各个零部件肯定会增加磨损，这样的话就会表现出零部件的断裂、外表剥落。在M型缠绕机制造过程中进步零件外表的光亮度，采用比拟缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。此外，应用渗碳、淬火等办法，进一步提高零件的硬度、韧性和耐磨性，也能收到良好的效果。

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视频作者：南京奥米泰科技有限公司

缠绕机是后端包装生产线上越来越常用的设备，可以明显提高包装效率，节约耗材，降低劳动强度。今天我想和大家分享一下托盘磨损故障的原因，其实是指托盘下面的承重辊，它的材质是尼龙，所以用久了会磨损，但是哪些情况会加重磨损呢？接下来，小编将带你了解它。

1、设备摆放不平整。在安装的时候，如果缠绕机没有放置在一块平整的地面上，会导致旋转时，链条不在水平位置，圆盘产生晃动，托辊受力不均匀，这种情况就会加剧托辊的磨损，而且也会产生明显异响。

2、货物的重量过大。一台标准的缠绕机存在其有效荷载，一般为2000kg，如果在日常使用时，货物重量经常超过2000
kg，就会加剧托辊的磨损，而且严重时会导致圆盘电机负载过大，影响其寿命。

3、托辊断裂。这种情况一般是由于圆盘突然受到严重冲击引起的，当其受到冲击发生断裂时，若不立即处理，对受损托辊进行更换，会导致圆盘受力不均，从而影响其它托辊，引发后续问题。

以上就是关于缠绕包装机的圆盘磨损总结的一些经验，大家在使用时遇到问题一定要严肃对待，可以将问题反馈给设备产商。

正常使用时定期检查机器各个连接部分是否公动或脱落，如有务必紧固。机器运行时，保持操作人员离机器急停装置在一定距离以内，便于一旦机器出现特殊情况，可以迅速停止机器运行。禁止测试直流电机控制板、以及PLC输入点与地线之间的电压。设备使用时，如果发现异常故障要及时关闭电源，停机检修，排除故障后方可继续使用。

操作者应站在离转盘一定距离的地方，机器一个工作过程完成停止时再靠近机器以防货散伤人。薄膜系统转辊转动时严禁向内伸手或伸入其他物体，以防损伤胶辊或手指。更换膜卷时，须按下急停开关，防止穿膜不小心触动出膜电机导向辊碰伤手。放置货物包装时应尽量平稳轻搬轻放，以免使底盘变形或缩短机件寿命。工作完毕后要先关闭电源，并及时对设备进行清洁维护，排除故障隐患。